五金冲压件加工是一种材料损耗较少,加工成本较低的一种加工方式。较适用于大批量零件生产,便于实现机械化与自动化,同时也便于零件的后期加工处理。
一般的五金冲压件,在生产制程中,有以下四种加工工艺:
1.冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
2.弯曲:将板料沿弯曲线弯成的角度和形状的冲压工序。
3.拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
4.局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。
五金冲压件冲压加工弯曲加工中如何减少回弹:
弯曲加工是给材料施加弯曲力矩使之变形的加工方法,因此材料受弯曲力矩的作用内部产生弯曲应力。应力分布以板料的中立面为界,外铡为拉应力,内侧为压应力。一旦除去弯曲力矩,材料通过弹性变形回复到使力距平衡的状态。与工件的标准形状相比,会产生量的向外张开或者向内倾斜的现象。把这一现象嚣沩弹性回复变形。为了区别,有时称向外张开的状态为回弹,称向内倾的状态为过弹。从弯曲方法的角度看,又有v形折弯和u形折弯之分,但两者只是回弹量不同,其本质是相同的。
五金冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。
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